地板厂家-三层实木复合地板表板“开裂”原因及解决措施浅析
2016-9-6 11:19:00 点击:
近年来我国三层实木复合地板的产量不断增加,但产品的质量却较差,其中,表板起“胶线”和“开裂”就是两种比较典型的质量问题,而且在季节变换时,这些问题尤为突出,给企业造成了巨大的经济损失。
表板“开裂”的原因及解决措施
1 “开裂”的原因
表板“开裂”是指三层三拼复合地板在热压后或存放时间较长时,地板厂表板沿顺向拼接处裂开。表板“开裂”的原因有以下几方面:
①热压前表板的含水率过高,经热压后尺寸缩小,形成“开裂”。
②热压时温度过高形成“开裂”,尤其对一些密度较小、温度高时失水过快的材种(如色木、桦木等)。根据生产实践,三层三拼复合地板的热压温度应控制在90—110℃之间。
③经热压工序后,半成品板在传送至下__道工序的过程中,如果周围环境过于干燥,则表板尺寸收缩也会造成“开裂”。
2 解决措施
①表板的含水率应控制在6%~8%之间。
②热压温度应控制在90~100℃之间,这样不但可以避免表板开裂,而且还能减少热压时的弯曲。
③热压后,如果周围环境过于干燥,半成品和成品板均应送入衡温衡湿库或用塑料密封。
表板“开裂”的原因及解决措施
1 “开裂”的原因
表板“开裂”是指三层三拼复合地板在热压后或存放时间较长时,地板厂表板沿顺向拼接处裂开。表板“开裂”的原因有以下几方面:
①热压前表板的含水率过高,经热压后尺寸缩小,形成“开裂”。
②热压时温度过高形成“开裂”,尤其对一些密度较小、温度高时失水过快的材种(如色木、桦木等)。根据生产实践,三层三拼复合地板的热压温度应控制在90—110℃之间。
③经热压工序后,半成品板在传送至下__道工序的过程中,如果周围环境过于干燥,则表板尺寸收缩也会造成“开裂”。
2 解决措施
①表板的含水率应控制在6%~8%之间。
②热压温度应控制在90~100℃之间,这样不但可以避免表板开裂,而且还能减少热压时的弯曲。
③热压后,如果周围环境过于干燥,半成品和成品板均应送入衡温衡湿库或用塑料密封。
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